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山藥片烘幹工藝:將山藥去皮後切成厚薄均勻(yún),大小一致的山藥片(piàn),過水(shuǐ)處理,瀝幹水分後將山藥平鋪在山藥切片烘幹機的(de)輸送上,經輸送到山藥切片(piàn)烘幹機內部。 2、啟動山(shān)藥(yào)切片烘幹機,內置有多(duō)種烘幹工藝模式,利用空氣能原理,在烘幹過程中根據物料不(bú)同的特性,智能控製溫度、濕度、風量和(hé)風速。前段參數將烘幹溫度設置為50℃,時間0.5-1.5小時。 3、經過前段(duàn)的升溫(wēn),山藥切片烘幹機也開始了少量排濕工作,而後當溫度(dù)參數設置在40-50℃的範圍,烘幹機內的山藥片處於低溫高濕的狀態,山藥片的表麵開始形成水(shuǐ)汽(qì),冷凝變成水
山藥片烘幹工(gōng)藝:將山藥去皮後(hòu)切成厚薄均勻,大小一致的山藥片,過水處理,瀝幹(gàn)水分(fèn)後將山藥平鋪在山(shān)藥切片烘幹機的輸送上,經輸送(sòng)到山藥切片烘幹(gàn)機內部。
2、啟動山(shān)藥切片烘幹機,內置有多種烘幹工(gōng)藝模式,利用空氣能原理,在(zài)烘幹過程中根(gēn)據物(wù)料不同的(de)特性,智能控製溫度、濕度、風量和風速。前段參數將烘(hōng)幹溫度設置為50℃,時間0.5-1.5小時。
3、經過前段的升溫,山藥切片烘(hōng)幹(gàn)機也開始了少(shǎo)量排濕工作,而後當溫度參數(shù)設置在40-50℃的範(fàn)圍,烘幹機內的(de)山藥(yào)片處於低溫(wēn)高濕的狀態,山藥片的表麵開始形成水汽,冷凝變成水排出(chū)山藥切(qiē)片烘幹機外。這一階(jiē)段以烘幹時間3小時為宜。
4、在前麵的基礎上繼續升溫10℃,將溫度參數設置在50-60℃的範圍,隨著溫度繼續升高,山藥片處於中溫中濕的(de)狀態,這時持續的溫(wēn)度和循環風(fēng)將熱量均勻的送到山藥切片烘幹機間的(de)各個角落,山藥片持續蒸發出水汽並被排濕係(xì)統帶走。
5、隨著溫度的升高(gāo),水汽的排出,山藥片的濕度越來越低,當溫度參數後設置在(zài)60-70℃時(shí),排濕強度增大,直到將山藥片烘幹(gàn)到含水率約10%,時間(jiān)需6小時左右,這時的山藥(yào)片表示烘幹(gàn)完成,用手掰輕鬆脆斷,外表和(hé)內裏烘幹均勻。
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網帶式山藥(yào)片烘(hōng)幹機生產線